广东理文造纸有限公司３x260t/h循环流化床锅炉脱硫技术改造工程
我公司于2006年11月7日~2007年1月8日，在东莞理文集团有限公司热电站260t/h循环流化床锅炉，利用原有的脱硫装置进行了脱硫效率试验的测试。
脱硫装置简介：
东莞理文集团有限公司热电站260t/h循环流化床锅炉已配有一套脱硫装置，使用的脱硫剂为0.8～1.0mm的石灰石粉，在±0.0m地面上建有一座容积约200m3的储料仓，通过储料仓锥斗下部连接的仓泵，用输送管道将储料仓内的石灰石粉输送至布置在+9.0m层的一座容积约20m3炉前料仓，炉前料仓内的石灰石粉通过安装在炉前料仓底部的螺旋给料机和罗茨风机将石灰石粉送入炉膛，利用螺旋给料机的变频调速电机来实现不同Ca/S比的给料量。
试验结论：
序号 | 给料机频率（Hz） | 固硫剂给料量(t/h) | 脱硫前SO2浓度均值(mg/Nm3) | 脱硫后SO2浓度均值(mg/Nm3) | 脱硫率均值(％) |
1 | 10Hz | 0.7 | 1328 | 452.5 | 65.9 |
2 | 15Hz | 1.0 | 1328 | 340.6 | 74.4 |
3 | 22Hz | 1.3 | 842.4 | 117.2 | 86.1 |
5 | 32 Hz | 1.8 | 842.4 | 41.2 | 95.1 |
以上试验的测试数据显示：脱硫装置投加AG-2型燃煤固硫剂，在锅炉满负荷、Ca/S比=2.5时，其脱硫率可达95%，比传统的投加石灰石粉的脱硫效率增加25%以上。而且从《脱硫投加前后锅炉工况参数的对比表》中，可看出在投加AG-2固硫剂的过程中，并未对锅炉的正常运行产生影响。说明广州市粤首实业公司的AG-2固硫剂烟气脱硫专利技术在循环流化床的应用是非常成功的。
