一、概述
CA-1助剂由石油化工科学研究院(RIPP)与长炼催化剂厂共同研制开发，该助剂含MFI择型沸石及多种分子筛为活性组元，具有好的重油裂解能力、强的异构化能力、良好的焦炭选择性和抗重金属污染能力。可在催化裂化装置上与任意催化裂化催化剂混合使用，是加工重油兼顾多产气体烯烃或生产高辛烷值汽油的的一种理想催化裂化助剂。

二、性能特点
●加入助剂后见效快，即使在较低含量下，也可不同程度地提高液态烃产率。其增加幅度视CA－1助剂占系统催化剂总藏量的多少而定，一般CA-1助剂占系统藏量的10％左右，液态烃产率可增加5％左右；随CA－1助剂占系统催化剂总藏量的比例增加，液态烃产率最高可增加18－20％。
●提高汽油辛烷值效果显著，一般说来，RON可提高2～4个单位，MON可提高1～2个单位。
●助剂稳定性特别好，对平衡催化剂的活性影响不大。
●操作较灵活，可根据目的产物的不同及时调节，既可连续使用，也可间断加入。其加入比例应控制在一定范围内，以目标产品分布和催化裂化装置后处理能力的大小来决定；一般地CA-1助剂加入比例最大不超过30％，否则，因液态烃产率增加过大，会影响装置的平稳操作。CA-1助剂的主要质量指标和典型数据见表1。
三、使用方法及注意事项：
1、
CA－1助剂可与任何主催化剂一起使用，无特别要求。 2、 CA－1助剂加到装置内采用一般小型加料系统即可，无特殊要求。
3、注意事项
●液态烃产率增加后，要注意气压机、分馏和吸收稳定系统的负荷余量，采用相应的措施。
●及时优化操作参数和助剂加入量，保持理想的产品分布。

四、工业应用
CA系列助剂在全国30余家石油炼制企业广泛使用，它与主体催化剂配合、共同作用，从而得到目标的产品分布和产品质量。
表2是CA-1助剂在广石化工业应用的物料平衡及产品性质表，在相同的操作条件下，CA-1助剂占系统藏量的10％时，液化气产率增加了5.05个百分点，液化气＋轻收基本持平，汽油的RON增加了2.2个点，汽油的MON增加了1.8个点。

表1 CA－1高产液化气助剂主要性能指标和典型数据：

	主要性能指标	典型数据	试验方法
化学组成：
灼减 m％	≤ 13.0	11.8	QJ/CL.4.2.004
Al2O3 m％	≥ 45.0	48.5	QJ/CL.4.2.014
Na m%	≤ 0.3	0.2	QJ/CL.4.2.018
Fe m%	≤ 0.4	0.18	QJ/CL.4.2.017
SO4= m%	≤1.5	0.84	QJ/CL.4.2.015
物理性质：
磨损指数 m％	≤ 2.5	2.0	QJ/CL.4.2.031
表观堆比 g/ml	0.70～0.85	0.78	QJ/CL.4.2.012
比表面 m2/g	≥ 190	195	GB/T 5816
孔体积 ml/g	≥ 0.25	0.32	QJ/CL.4.2.008
粒度分布：
0～40μm v%	≤ 20	19.2	QJ/CL.4.2.009
0～149μm v%	≥ 92	92.3	QJ/CL.4.2.009
微反活性(MAT)
800℃/4h m%	≥ 65.0	68.8	QJ/CL.4.2.006

表2 CA-1助剂在广石化的应用情况

	空 白	标 定
CA-1助剂比例 m%	0	10
反应温度，℃	498	498	差值
产品分布，m%
干气	3.39	3.76	+0.37
液化气	19.03	24.08	+5.05
汽油	45.10	43.68	-1.42
柴油	27.43	23.58	-3.85
焦碳	4.62	4.42	-0.20
损失	0.30	0.30
C3=	5.39	8.02	+2.63
C4=	6.07	8.23	+1.85
轻收	72.53	67.26	-4.73
轻收+LPG	91.56	91.34	-0.22
汽油辛烷值：
RON	90.5	92.7	+2.2
MON	79.4	81.2	+1.8
汽油诱导期，min	570	620